Проектирование электроснабжения коттеджных поселков, квартир, коттеджей
разработка проектов ТП, КТП, РТП 6 (10, 35 кВ) / 0.4 кВ
По запросу на info@k-volt.ru предоставляем технико-коммерческое предложение на проектирование электроснабжения объекта в течении 3-х рабочих дней.
в москве брус 150х150х6000 недорого

Контроль качества в электромашино-электроаппаратостроении и кабельной промышленности - 2

Для обеспечения высокой надежности электромагнитных реле применяют НК их деталей и узлов, а также готовых изделий. Например, листы из тугоплавких металлов, применяемых для изготовления контактов реле, контролируют вихретоковыми дефектоскопами типа «Лист» с вращающимися накладными преобразователями. Для обнаружения расслоений в вырубленных из этих листов контактах используют специализированный вихретоковый дефектоскоп с проходным преобразователем, через который контакты пролетают, высыпаясь из бункера по желобу. Реле в сборе контролируют рентгеновскими методами. При контроле малогабаритных реле с помощью рентгенотелевизионного интроскопа МТР-ЗИ обнаруживают следующие дефекты: обрыв обмоток, плохую пайку выводов, сваривание контактов, неплотное прилегание контактов, прогибы контактных пластин, деформации пружин.

Рентгеновский вычислительный микротомограф ВT-50 успешно применяют для исследования внутренней структуры электролитических конденсаторов, композиционных материалов (стеклотекстолита и др.), электродвигателей, лопаток турбин.

Приборы НК эффективно применяются при динамических испытаниях электрических машин в процессе их доводки. Механическое состояние ротора и механические факторы коммутации коллекторных машин — профиль коллектора, общее биение его поверхности, параметры вибрации элементов щеточно-контактного узла и другие параметры, характеризующие качество коммутации и динамическую устойчивость ротора и коллектора, успешно контролируют вихретоковыми приборами НК.

Рис. 2 иллюстрирует принцип действия прибора типа «Профиль» для контроля механических факторов коммутации и механического состояния роторов коллекторных электрических машин. Вихретоковые накладные преобразователи (ВТП) 1 и 2 устанавливаются с некоторым «зазором безопасности» над двумя соседними пластинами 3 и 4 коллектора 5. Импульсы сигналов, амплитуды которых пропорциональны зазору между пластинами и ВТП, поступают от последних в электронный блок 6, на выходе которого включены осциллографический индикатор 7 и аналоговый регистратор 8. Разность А амплитуд импульсов ВТП характеризует профиль коллектора, а разность амплитуды А импульса одного из ВТП и А пропорциональна биению коллектора без учета его профиля.

Рис. 2 Схема контроля механических факторов коммутации роторов коллекторных электрических машин вихретоковым прибором «Профиль»

Технические данные прибора «Дельта»

  • Чувствительность к зазору на экране осциллографа индикатора - Не менее 1 мм/мкм;
  • То же по выходу на гальванометр светолучевого осциллографа - 2,5 мА/мкм ;
  • Погрешность измерения выступания ламелей коллектора - 10%;
  • Максимальный зазор между ВТП и поверхностью коллектора - 300 мкм;
  • Минимальная ширина контролируемых ламелей - 1 мм;
  • Минимальный зазор между пластинами коллектора - 0,5 мм;
  • Диапазон частот следования ламелей - 30—30000 Гц;
  • Допустимая температура коллектора - 200 °С;
  • Габариты ВТП: диаметр - 20 мм; длина - 85 мм; электронного блока - 360х180х300;
  • Масса - 8 кг;